近一兩年，國內(nèi)陶瓷儲坯系統(tǒng)行業(yè)市場形勢低迷，在當前嚴峻的經(jīng)濟環(huán)境下，陶企減產(chǎn)或停窯時有發(fā)生，站在陶企角度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題。

采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產(chǎn)設備的自動化程度是陶企走出困境的重要助力。自動儲坯系統(tǒng)作為瓷磚自動化生產(chǎn)線上的其中一個重要部分，國內(nèi)陶企對其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對業(yè)內(nèi)的幾家機械設備企業(yè)進行了調查走訪。

據(jù)了解，建陶行業(yè)的自動儲坯系統(tǒng)早于上世紀七十年代誕生于意大利，并在歐洲流行應用起來。意大利建陶產(chǎn)業(yè)的自動化裝備和技術發(fā)展水平歷來領先全球，其高度自動化的生產(chǎn)模式要求瓷磚生產(chǎn)線必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯系統(tǒng)的研發(fā)和應用推廣提供了基礎。

上世紀八十年代，國內(nèi)從意大利整線引進了陶機設備生產(chǎn)線，其中就包括自動儲坯系統(tǒng)。但由于當時中國建陶產(chǎn)業(yè)處于起步階段，對瓷磚產(chǎn)品需求量大，走的是大規(guī)模、大產(chǎn)量的生產(chǎn)模式，個性化需求微乎其微。同時，自動儲坯系統(tǒng)還需日常維護，配件購置不便，國內(nèi)專業(yè)技術力量無法滿足，這在當時并不符合中國陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展大而快的“國情”。故此，國內(nèi)陶瓷企業(yè)為了滿足大產(chǎn)量要求，將自動儲坯系統(tǒng)完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產(chǎn)品已經(jīng)難以獲得合理利潤，定制化與個性化產(chǎn)品成為了終端銷售的熱點產(chǎn)品，這就讓原本就用于制造該類型產(chǎn)品的自動儲坯系統(tǒng)找到了新的機會。